ТЕХНОЛОГИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ

ШЛИФОВАНИЕ И ПОЛИРОВАНИЕ

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССОВ И ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

   Шлифование и полирование относятся к отдельной группе методов обработки металлов резанием. Цель этой обработки состоит не в Придании металлу определенной формы, как это имеет место при опиливании, фрезеровании, сверлении и т. п., а в том, чтобы придать готовым изделиям определенную чистоту поверхности и точные размеры.
   Шлифование служит в основном для получения гладкой поверхности, формоизменение при этой обработке незначительно и играет второстепенную роль.
   Полирование обеспечивает получение на гладкой, но матовой поверхности сильного металлического блеска (глянца). Между шлифованием и полированием нельзя провести резкой границы, так как оба процесса преследуют близкие задачи и во многом сходны друг с другом.
   Процесс шлифования проще всего рассмотреть на примере работы карборундового шлифовального круга. Он состоит из абразивного материала и связки. В данном случае это остроугольные, твердые карборундовые кристаллы, заключенные в связующее вещество и удерживаемые в нем (рис. 81).

Рис. 81 Схема процесса шлифования

   Когда металл прижимают к вращающемуся шлифовальному кругу, то остроугольные кристаллы действуют на него, как зубья фрезы, и снимают тонкий слой металла, образуя стружки пере¬менного сечения. Глубина захвата резания и тем самым качество обрабатываемой поверхности зависят от величины шлифовальных зерен. Кроме того, эти зерна выступают из связующего вещества на различную величину, и поэтому глубина захвата металла ими получается неодинаковой.

   Точно так же, как снимаемые стружки остаются между зубьями напильника, они застревают и в промежутках пористого шлифовального материала до тех пор, пока им не удастся освободиться оттуда.Когда металл прижимают к вращающемуся шлифовальному кругу, то остроугольные кристаллы действуют на него, как зубья фрезы, и снимают тонкий слой металла, образуя стружки переменного сечения. Глубина захвата резания и тем самым качество обрабатываемой поверхности зависят от величины шлифовальных зерен.

   Кроме того, эти зерна выступают из связующего вещества на различную величину, и поэтому глубина захвата металла ими получается неодинаковой. Точно так же, как снимаемые стружки остаются между зубьями напильника, они застревают и в промежутках пористого шлифовального материала до тех пор, пока им не удастся освободиться оттуда.