КОВКА
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Ковку считают первичной обработкой металла. В процессе ковки заготовке, помещенной на наковальню, под ударами молота придается требуемая форма за счет пластического деформирования металла. Если при обработке стали понятие ковка означает только обработку ее в горячем состоянии, то в производстве ювелирных изделий под ковкой подразумевают изменение поперечного сечения заготовки без снятия стружки как в горячем, так и в холодном состоянии. Когда листовой металл подвергают волнообразным вдавливаниям н подъемам под ударами молотка, то такой вид деформации называют выколоткой. Пластичность благородных металлов и их сплавов в холодном состоянии в большинстве случаев достаточно велика, и поэтому необходимость нагрева заготовок для кузнечной обработки возникает весьма редко Различают предварительную и окончательную ковку.
Предварительная (черновая) ковка представляет собой кузнечную обработку слитка для подготовки его к дальнейшей деформации прокаткой, волочением и т. п.
Понятие окончательной (чистовой) ковки охватывает все методы кузнечной обработки, с помощью которых изделию придают окончательную форму
Изменение структуры и характер деформации металла при ковке во многом сходны с процессами, рассмотренными при прокатке. При каждом ударе молота происходит смещение атомов отдельных кристаллитов по плоскостям скольжения и структура поликристаллита изменяется точно так же, как это было описано выше при разборе сущности процесса деформирования.
Однако при прокатке эти явления наблюдаются отчетливее, чем при ковке,
имеющей свои характерные особенности. Механическая схема деформации металла под действием молота соответствует рассмотренному выше случаю обжатия заготовки плоскими прессующими поверхностями, образованными бойком молота и наковальней.
Так как эти поверхности в большинстве случаев меньше наружной поверхности слитка, то они деформируют единовременно лишь небольшую часть обрабатываемой заготовки (например, при вытяжке металла). Формоизменение в этом месте наибольшее, но оно сдерживается окружающим очаг деформации металлом, деформирующимся в меньшей степени. Следовательно, внутри проковываемой заготовки появляются структуры с неодинаковой степенью деформации и различными по размеру зернами металла. При каждом ударе молота образуются области сильно деформированного металла между слабо продеформированными зонами конусов скольжения. Может случиться, что при ковке толстого слитка давление охватит лишь внешнюю зону, а сердцевина его останется непрокованной.
От формы бойка молотка, вида подкладного инструмента и силы удара будет зависеть, в какой степени и в каком направлении пойдет деформация заготовки.